## Werkzeugautomation. HEDELIUS STANDBY Magazin. Unabhängig von Losgrößen und der Art der zu bearbeitenden Werkstücke kann eine Werkzeugautomation für jedes Bearbeitungszentrum erhebliche Vorteile mit sich bringen. Durch die Anschaffung eines großen Werkzeugmagazins, können Sie Suchzeiten reduzieren und den Werkzeugverbrauch senken. Ihre Mitarbeiter werden von Routinetätigkeiten entlastet und können sich stattdessen anspruchsvolleren Aufgaben widmen. Rüstzeiten werden reduziert. Wir bieten eine Vielfalt an technischen Lösungen, die Sie dabei unterstützen können Rüstvorgänge zu optimieren und damit die Produktivität Ihres Bearbeitungszentrums zu steigern.[Mehr über technische Lösungen von HEDELIUS erfahren](https://www.staging.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/zubehoer-optionen)## Platzsparende Werkzeugautomation. Das STANDBY Werkzeugmagazin wird hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt. Mit den minimalen Abmessungen von 2810 mm Höhe und einer Grundfläche von 1340 mm im Durchmesser, vereint das STANDBY Magazin höchste Produktivität bei minimalem Platzbedarf. ## Werkzeuggreifer. Über ein drehbar gelagertes Hubgerüst mit Greifer werden die Werkzeuge aus dem STANDBY Magazin entnommen und in das Werkzeugmagazin des Bearbeitungszentrums eingesetzt. Die Wechselzeit beträgt nur wenige Sekunden, zeitaufwendige Werkzeugwechsel von Hand entfallen. ## Kegelreinigungsstation. Zudem verfügt das STANDBY Magazin über eine integrierte Kegelreinigungsstation. Nach dem Einsatz eines Werkzeugs wird dieses mit einer rotierenden Reinigungsbürste gesäubert und anschließend wieder in das STANDBY Magazin gelagert. Dieser Prozess unterstützt die Langlebigkeit Ihrer hochwertigen Werkzeuge. ## Touchbedienfeld. Das schwenkbare CNC-Terminal ist mit neuster Steuerungstechnik ausgestattet und zeichnet sich durch hohen Bedienkomfort und intuitive Touch-Bedienung aus. ## Varianten des STANDBY Magazins. Entscheiden Sie, welche zusätzliche Kapazität an Werkzeugen für die Optimierung Ihres Fertigungsprozesses benötigt wird. Wir bieten Ihnen die Wahl zwischen zwei Varianten: dem 180-fach und dem 264-fach Werkzeugmagazin. Bearbeitungszentren aus der Baureihe TILTENTA 10 können mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet werden, welches 152 zusätzliche Werkzeugplätze bietet.[Technische Daten (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_b234n7405p4731rr3v9u0ggu20?content-disposition=inline)SBM 152 Werkzeugaufnahme: **SK 50 / BT 50 / HSK A100** Kapazität: **152** Werkzeuglänge: **400 mm** Grundfläche: **1660 x 1660 mm** Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 152 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig. SBM 180 Werkzeugaufnahme: **SK 40 / BT 40 / HSK A638** Kapazität: **180** Werkzeuglänge: **330 mm** Grundfläche: **1340 x 1340 mm** Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig. SBM 264 Werkzeugaufnahme: **SK 40 / BT 40 / HSK A63** Kapazität: **264** Werkzeuglänge: **330 mm** Grundfläche: **1660 x 1660 mm** Das Schrankmagazin SBM 264 ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig. ## Werkzeugcodierung mit Balluff. Als Option können unsere STANDBY Magazin mit der Werkzeugcodierung von Balluff ausgestattet werden. Diese bietet eine einfache und fehlerfreie Handhabung der Werkzeugdaten. Durch die Speicherung der Daten auf einem kleinen Chip direkt am Werkzeug entfällt die manuelle Eingabe an der Steuerung. Sobald beim Beladen in das STANDBY Magazin ein Chip erkannt wird, werden die **Werkzeugdaten automatisch ausgelesen** und **in die Werkzeugliste eingetragen**. Anhand der Länge und des Radius wird dann wie gewohnt der Platztyp ermittelt und das Werkzeug entsprechend einsortiert. Ändern sich die Werkzeugdaten während der Bearbeitung, werden diese beim Entladen des Werkzeugs automatisch auf den Chip zurückgeschrieben. Dies gewährleistet eine **durchgehende Aktualität** und verhindert Fehler bei der Eingabe oder Zuordnung der Werkzeuge. Auf Wunsch kann die Konfiguration des Chips individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst werden, sodass die relevanten Daten an den gewünschten Stellen gespeichert werden. Mehr erfahren unter: [www.balluff.com](https://www.balluff.com/de-de) ## Weitere Impressionen. Playbook Automation Ideengeber für mittelständische Zerspanungsbetriebe.[Jetzt kostenlos downloaden](https://www.staging.hedelius.de/news/playbook-automation)## Wirtschaftlicher Vorsprung. Das nachstehende Beispiel verdeutlicht, wie der Einsatz eines STANDBY Werkzeugmagazins die jährlichen Rüstkosten stark senken kann. Die Stillstandszeiten Ihres Bearbeitungszentrums werden somit reduziert wodurch andererseits ein Anstieg der Spindellaufzeit ermöglicht wird. In dem Beispiel mit vier Umrüstvorgängen pro Tag und durchschnittlich 14 neu zu bestückenden Werkzeugen lässt sich ein Gesamt-Werkzeugbedarf von 56 Werkzeugen pro Tag errechnen. Durch den Einsatz eines STANDBY Magazins ergibt sich somit eine **Ersparnis von 17.120 € pro Jahr**. ### Beispielrechnung.

Beispielrechnung

Manuell

STANDBY Magazin

Rüstzeit pro Werkzeug


Rüstzeit pro Tag bei 56 Werkzeugen


Rüstzeit pro Jahr bei 250 Arbeitstagen


Rüstkosten pro Jahr bei Stundensatz 80€


75 sek.


70 min.


291 std.


23.280 €


20 sek.


18,5 min.


77 std.


6.160 €

## Beratungstermin. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch, wie Sie ihre individuelle Produktionsleistung steigern können. Dieses Formular erfordert Ihre Zustimmung zu Drittanbieter-Cookies. Datenschutzeinstellungen Weitere Informationen ## Für unsere Kunden im Einsatz. [Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen) [ACURA](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=acura)[Zwei Maschinen, ein Ziel: Höchste Produktivität](https://www.staging.hedelius.de/news/siba-metallverarbeitungs-gmbh)Mit rund **60 Mitarbeitern** am Standort **Dillenburg in Hessen** ist die **SIBA Metallverarbeitungs GmbH** seit über 60 Jahren ein zuverlässiger Partner für unterschiedlichste Branchen. Wer so umfassend aufgestellt ist, muss in der Fertigung hochflexibel agieren können. Deshalb vertraut SIBA seit vielen Jahren auf Bearbeitungszentren von HEDELIUS. Aktuell setzt das Unternehmen auf zwei **automatisierte Anlagen**, die für höchste Präzision, mannlose Laufzeiten und kurze Reaktionszeiten sorgen: die **ACURA 65 EL** mit **PROMOT-Automation** und die **ACURA 65 MARATHON** mit **MARATHON SR422 Palettenspeicher**.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/siba-metallverarbeitungs-gmbh)[Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen) [TILTENTA](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=tiltenta)[Zum fünften Mal HEDELIUS](https://www.staging.hedelius.de/news/schliess-und-sicherungssysteme-gmbh)**S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH** im **thüringischen Mühlhausen** kann Dank der **TILTENTA 11- 2600** nun noch zeiteffizienter produzieren. Durch den **großzügigen Arbeitsraum, das integrierte Schwenkspindelkonzept** und eine **leistungsstarke 5-Achs-Komplettbearbeitung** reicht eine Aufspannung aus, sodass **S&S** komplexe Bauteile komplett mit der **TILTENTA 11- 2600** bearbeiten kann.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/schliess-und-sicherungssysteme-gmbh)[Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen) [Lohnfertigung](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=lohnfertigung)[Robuste Systeme, die ihre Arbeit machen](https://www.staging.hedelius.de/news/heidkamp-metallbearbeitung)**Heidkamp Metallbearbeitung** in **Hüllhorst** setzt auf höchste Flexibilität, Qualität und Termintreue bei der Fertigung von Frästeilen. Das **5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 EL** von HEDELIUS, kombiniert mit großem Werkzeugspeicher, Palettenpool und GRESSEL-Zentrischspannern, sorgt für **kurze Rüstzeiten, automatisierte Einzel- und Kleinserienfertigung und zuverlässige Prozesse**, auch bei komplexen Bauteilen und engen Lieferterminen.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/heidkamp-metallbearbeitung)