## Linearverkettung - für noch mehr Späne. Ob Palettenhandling, Werkstückhandling oder die Kombination aus beidem – das „Twinner“-Konzept mit **zwei in Reihe stehenden ACURA 5-Achs-Bearbeitungszentren** ermöglicht noch mehr Produktivität auf kleinem Raum. Aktuell können die ACURA-Bearbeitungszentren mit einem Palettenhandlingsystem vom Typ INDUMATIK Light 120 und EROWA Leonardo oder mit Roboterzellen vom Typ BMO Platinum und Titanium in Reihe verkettet werden. ## Systeme zur automatisierten Beladung von zwei Bearbeitungszentren. Die Wahl der optimalen Automationslösung sollte stets individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden. Abhängig von **Stückzahlen**, **Werkstückabmessungen** und der gewünschten **mannlosen Laufzeit** bieten wir Ihnen eine breite Auswahl an Lösungen zur automatisierten Beladung unserer CNC-Bearbeitungszentren. Neben unseren eigenen Hybridautomationslösung, dem MARATHON RZ430, haben Sie die Möglichkeit, aus einer Vielzahl an Lösungen unserer namhaften Partner zu wählen. ### Linearverkettung mit HEDELIUS MARATHON RZ430. - Kapazität von bis zu **34 Paletten** - Ideal für die Fertigung von **Einzelteilen** als Wiederholteile sowie **kleine bis mittlere Serien** - Palettenhandling durch einen **6-Achs YASKAWA Roboter** - Nutzlast von **88 kg,** optional 110 kg - Zwei herausziehbare Ein-/Auslagerstationen - **MultibatchOS** Paletten- und Auftragsverwaltung - 18,5“ Widescreen **Touchdisplay** - Perfekt abgestimmt auf die 5-Achs-Bearbeitungszentren ACURA 50 und ACURA 65[Mehr zum MARATHON RZ430](https://www.staging.hedelius.de/cnc-automation/marathon-rz430)### Linearverkettung mit BMO Titanium. - Bis zu **100 Palettenspeicherplätze** und zwei Palettenrüststationen - Abarbeitung von **Werkstücken und Paletten** kombiniert - Wahl zwischen Robotern mit **180 kg oder 500 kg Nutzlast** für schwere Werkstücke - Speicherung der Werkstücke auf **Rasterschubladen** - Unterschiedliche **Spannmittel** werden **automatisch** durch den Roboter in die Maschine **eingeladen** - **Kein manuelles Verstellen** der Greiferfinger bei Produktwechseln notwendig - Sehr **hoher Grad an Autonomie** durch flexible und automatisierte Handhabung[Mehr zum BMO Titanium](https://www.staging.hedelius.de/cnc-automation/bmo-titanium)### Linearverkettung mit INDUMATIK Light 120. - Handling von **bis zu 42 Paletten** - **Verschiedene Palettenabmessungen** zur Auswahl: 24 Speicherplätze für Paletten à 400 x 400 mm, 30 Speicherplätze für Paletten à 320 x 320 mm oder 40 Speicherplätze für Paletten à 200 x 200 mm - **Kombination unterschiedlicher Palettenabmessungen** in einem System möglich - Schnelle, unkomplizierte **Umstellung** des Bearbeitungszentrums vom manuellen auf den automatisierten Betrieb - Integrierte **Ein- und Auslagerungsstation** ermöglicht gleichzeitige Entnahme von Fertigteilen und Bestückung mit neuen Teilen[Mehr zum INDUMATIK Light 120](https://www.staging.hedelius.de/cnc-automation/indumatik-light-120)Linearverkettung mit EROWA Leonardo. - Paletten-Handlinggerät mit Mehrebenen-Magazinen - Auswahl zwischen **verschiedene Palettenabmessungen** (400 x 400 mm / 320 x 320 mm) - Transfergewicht liegt bei **80 kg (optional 120 kg)** - Bedienung erfolgt über ein **Touchscreen-Pad** mit wenigen notwendigen Befehlen - Integrierte Steuerung mit hoher Selbständigkeit für automatisiertes Handling der Paletten - **Automatische Ablage** der Paletten auf verfügbare Positionen - **Chaotische Fertigung** von unterschiedlichen Bauteilen möglich - **Prioritätengesteuerte Zuführung** der Werkstücke für flexible und effiziente Fertigungsprozesse[Mehr zum EROWA Leonardo](https://www.staging.hedelius.de/cnc-automation/erowa-leonardo)## Vorteile sichern, dank automatisierter Beladung. Die Linearverkettung von zwei Bearbeitungszentren mit einem Automationssystem bietet zahlreiche Vorteile, die speziell auf **maximale Produktivität und Flexibilität bei minimalem Platzbedarf** ausgelegt sind. Selbst bei kleinen Losgrößen und kurzen Programmlaufzeiten kann eine hohe Effizienz gewährleistet werden. Entdecken Sie im Folgenden die wichtigsten Vorteile dieses leistungsstarken Automatisierungskonzepts. Playbook Automation Ideengeber für mittelständische Zerspanungsbetriebe.[Jetzt kostenlos downloaden](https://www.staging.hedelius.de/news/playbook-automation)## CNC-Anwender berichten aus der Praxis. [Lohnfertigung](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=lohnfertigung) [Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen)[Nicht „nur“ Blech.](https://www.staging.hedelius.de/news/metallverarbeitung-uwe-ebertz) Im hessischen Sinn-Fleisbach hat die innovative **Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH** ihren Sitz. Das Familienunternehmen hat seit der Gründung einen Wandel vom Blechbearbeiter zum umfangreichen **Dienstleister in der Metallverarbeitung** vollzogen. Dabei kommen moderne Technologien Made in Germany zum Einsatz, wie das Bearbeitungszentrum **Tiltenta 7-3200** der HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/metallverarbeitung-uwe-ebertz)[Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen) [ACURA](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=acura)[Zwei Maschinen, ein Ziel: Höchste Produktivität](https://www.staging.hedelius.de/news/siba-metallverarbeitungs-gmbh)Mit rund **60 Mitarbeitern** am Standort **Dillenburg in Hessen** ist die **SIBA Metallverarbeitungs GmbH** seit über 60 Jahren ein zuverlässiger Partner für unterschiedlichste Branchen. Wer so umfassend aufgestellt ist, muss in der Fertigung hochflexibel agieren können. Deshalb vertraut SIBA seit vielen Jahren auf Bearbeitungszentren von HEDELIUS. Aktuell setzt das Unternehmen auf zwei **automatisierte Anlagen**, die für höchste Präzision, mannlose Laufzeiten und kurze Reaktionszeiten sorgen: die **ACURA 65 EL** mit **PROMOT-Automation** und die **ACURA 65 MARATHON** mit **MARATHON SR422 Palettenspeicher**.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/siba-metallverarbeitungs-gmbh)[Referenzen](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=referenzen) [Automotive](https://www.staging.hedelius.de/unternehmen/anwenderberichte?tags[]=automotive)[Hohe Stabilität der Bearbeitungszentren überzeugt.](https://www.staging.hedelius.de/news/sd-automotive) Innerhalb weniger Jahre hat sich die **SD Automotive GmbH** zu einem **Spezial-Dienstleister für die Automobilindustrie** entwickelt. Durch ständige Erweiterung des Maschinenparks war man in der Lage, die hohen Anforderungen gerade beim Fräsen zu meistern. Die neueste Technik im Bereich Zerspanung kommt von HEDELIUS aus Meppen.[Mehr erfahren](https://www.staging.hedelius.de/news/sd-automotive)## Bearbeitungszentren für die Automation. HEDELIUS Bearbeitungszentren aus der EL-Baureihe ermöglichen ein herstellerunabhängiges Automatisieren der Fertigung. Dabei erfolgt die Beladung über eine pneumatisch betätigte Beladeöffnung an der Maschinenseite. Die Zugänglichkeit des Arbeitsraums bleibt somit für die manuelle Einzelteilfertigung sowie Einricht- und Kontrollarbeiten voll erhalten. ACURA 50 EL Die Beladung der Maschine erfolgt durch eine ca. 600 x 840 mm große Öffnung in der rechten Maschinenseite. Diese pneumatisch betätigte Edelstahltür des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ermöglicht eine automatische Beladung mit Paletten, ohne dabei den Zugang zum Maschinenarbeitsraum einzuschränken. ACURA 65 EL Die ACURA 65 EL ermöglicht ein herstellerunabhängiges Automatisieren der Fertigung durch ein Palettenhandlingsystem oder einen Roboter von der linken Maschinenseite. Damit kann mannlos automatisiert produziert werden. Die Tür des 5-Achs-Bearbeitungszentrums bleibt für die manuelle Fertigung von Einzelteilen weiter voll zugänglich. ACURA 85 EL Der Vorteil des ACURA EL Konzeptes besteht darin, dass durch die seitliche Beladung der Zugang zum Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht, voll erhalten bleibt. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil des 5-Achs-Bearbeitungszentrums (abhängig von der gewählten Automation) ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.